芯片成品測(cè)試（FT）的技術(shù)難點(diǎn)

芯片成品測(cè)試（FT）的技術(shù)難點(diǎn)主要體現(xiàn)在測(cè)試工藝流程、測(cè)試方案開(kāi)發(fā)方面：

1、測(cè)試工藝流程：大功率成品測(cè)試溫度管控要求；數(shù)據(jù)及時(shí)監(jiān)控及混料防控；低溫測(cè)試溫差與防結(jié)霜控制；靜電防護(hù)與控制。

2、測(cè)試方案開(kāi)發(fā)：測(cè)試程序開(kāi)發(fā)要求多、設(shè)計(jì)難度大；測(cè)試板方案設(shè)計(jì)難度高；超大、超小尺寸產(chǎn)品治具設(shè)計(jì)要求。

具體分析如下：

1、測(cè)試工藝流程

1.1大功率成品測(cè)試溫度管控要求

1）成品測(cè)試中大電流項(xiàng)目的功耗大，一般在200瓦以上，發(fā)熱功率有數(shù)十瓦，如果無(wú)法在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)消散熱量，會(huì)造成芯片的結(jié)溫急劇升高數(shù)十度，對(duì)測(cè)試帶來(lái)不利影響，因此測(cè)試過(guò)程中需要控制芯片溫度波動(dòng)在±1度內(nèi)，控制難度高；

2）大功率產(chǎn)品測(cè)試中治具的熱傳導(dǎo)效率是溫度穩(wěn)定控制的關(guān)鍵，因此治具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求高，選材難度大。

1.2數(shù)據(jù)及時(shí)監(jiān)控及混料防控

1）由于待測(cè)產(chǎn)品體積小、數(shù)量多，芯片成品測(cè)試過(guò)程中存在混料疊料等風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致誤測(cè)，測(cè)試作業(yè)管控難度高；

2）在測(cè)試過(guò)程中需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)解析和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除混料疊料風(fēng)險(xiǎn)。此過(guò)程中需要處理的數(shù)據(jù)量大、算法邏輯與硬件交互情況復(fù)雜，整體監(jiān)控方案設(shè)計(jì)難度高。

1.3低溫測(cè)試溫差與防結(jié)霜控制

1）由于芯片測(cè)試過(guò)程中會(huì)自身發(fā)熱，引起芯片結(jié)溫的升高，造成芯片測(cè)試的實(shí)際結(jié)溫高于其低溫測(cè)試溫度設(shè)定規(guī)格形成溫差。此外，測(cè)試座和測(cè)試板存在物理連接，會(huì)造成測(cè)試座溫度被傳遞到測(cè)試板上產(chǎn)生損耗，從而導(dǎo)致測(cè)試座和產(chǎn)品的測(cè)試溫度不符合低溫測(cè)試溫度設(shè)定規(guī)格，形成溫差。這些溫差影響產(chǎn)品低溫測(cè)試品質(zhì)，相應(yīng)的溫控解決方案設(shè)計(jì)難度大；

2）測(cè)試過(guò)程中測(cè)試板正面在低溫環(huán)境，背面在常溫環(huán)境。測(cè)試板兩面的溫差會(huì)導(dǎo)致背面的溫度低于環(huán)境溫度，引起測(cè)試環(huán)境中水汽在測(cè)試板背面結(jié)霜，從而影響測(cè)試板的電氣性能，進(jìn)而影響測(cè)試結(jié)果，預(yù)防測(cè)試板結(jié)霜的治具設(shè)計(jì)難度高。

1.4靜電防護(hù)與控制

1、芯片成品測(cè)試過(guò)程中，移動(dòng)部件的高頻率運(yùn)動(dòng)容易產(chǎn)生靜電，其電壓通常高達(dá)上千伏，靜電會(huì)對(duì)芯片造成不同程度的傷害，影響芯片的功能和可靠性，控制靜電產(chǎn)生的難度高；

2、針對(duì)作業(yè)中移動(dòng)部件不斷產(chǎn)生的電荷積累，需要設(shè)計(jì)適配的、高穩(wěn)定的消散裝置以控制靜電，該等裝置的設(shè)計(jì)有一定難度。

2、測(cè)試方案開(kāi)發(fā)

2.1測(cè)試程序開(kāi)發(fā)要求多、設(shè)計(jì)難度大

1）每個(gè)產(chǎn)品除需要正常量產(chǎn)的測(cè)試程序外，還需要質(zhì)量抽檢、產(chǎn)品特性分析等多個(gè)測(cè)試程序的開(kāi)發(fā)，所需的開(kāi)發(fā)周期較長(zhǎng)；

2）面對(duì)終端客戶產(chǎn)品分級(jí)的要求，需要設(shè)計(jì)測(cè)試程序以識(shí)別及劃分產(chǎn)品的相關(guān)等級(jí)，測(cè)試程序的開(kāi)發(fā)難度大；

3）產(chǎn)品測(cè)試完成后直接面向終端客戶，測(cè)試程序開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證和驗(yàn)收環(huán)節(jié)復(fù)雜、難度大。

2.2測(cè)試板方案設(shè)計(jì)難度高

1）成品測(cè)試的電路板觸點(diǎn)因測(cè)試過(guò)程中需要頻繁接觸，故易磨損，對(duì)電路布局設(shè)計(jì)的要求高；

2）成品測(cè)試需要對(duì)測(cè)試板和治具進(jìn)行組合，限制了電路設(shè)計(jì)的元器件擺放和走線，增加了電路設(shè)計(jì)難度；

3）成品測(cè)試需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的外圍電路模擬產(chǎn)品實(shí)際使用環(huán)境，并需要考慮消除測(cè)試環(huán)境的干擾和影響，電路板設(shè)計(jì)難度高。

2.3超大、超小尺寸產(chǎn)品治具設(shè)計(jì)要求

1、超大尺寸治具需要考慮產(chǎn)品受力結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品承重的影響，并與芯片本身的封裝形式匹配，設(shè)計(jì)難度高；

2、超小產(chǎn)品的治具設(shè)計(jì)需要考慮產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)難度高。

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