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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器學(xué)習(xí) 塑造預(yù)測性維護(hù)的未來

08/30 07:00
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作者:Nordic Semiconductor業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Lorenzo Amicucci

在工廠、生產(chǎn)設(shè)施和其他工業(yè)環(huán)境中,數(shù)以百萬計的機(jī)器設(shè)備助力生產(chǎn)人們所需的一切物品,從食品和藥品到汽車和計算機(jī)。然而,即便是最好的機(jī)器也不可能永遠(yuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),總會出現(xiàn)各種問題。當(dāng)軸承磨損、電機(jī)過熱等內(nèi)部故障,或者濕度和溫度等外部條件導(dǎo)致這些關(guān)鍵設(shè)備資產(chǎn)出現(xiàn)失靈時,即使是短時間的故障,也會對企業(yè)造成嚴(yán)重的影響。

例如,西門子人工智能機(jī)器健康管理平臺 Senseye Predictive Maintenance 在 2022 年發(fā)布的一份報告指出,大型工廠平均每月因機(jī)器意外停機(jī)而損失 25 小時生產(chǎn)時間[1],而停機(jī)僅一小時的損失,就從生產(chǎn)快速消費(fèi)品工廠的平均 39,000 美元到汽車行業(yè)的 200多萬美元不等。德勤咨詢公司表示,每年非計劃機(jī)器停機(jī)給工業(yè)制造商造成的損失估計高達(dá)500億美元[2]。

這些數(shù)據(jù)表明,等待設(shè)備或機(jī)器發(fā)生故障后才進(jìn)行維修,其實并不可行;然而,無故地盲目進(jìn)行維修或更換也是行不通的。預(yù)測性維護(hù)為此提供了答案。

預(yù)防機(jī)器故障

預(yù)測性維護(hù)(傳統(tǒng)上稱為狀態(tài)監(jiān)測)并不是一個新的概念,至少可以追溯到 20 世紀(jì) 90 年代初,其目標(biāo)是在維護(hù)活動最具成本效益時,在設(shè)備性能變得不盡人意之前啟動機(jī)器維護(hù)。在實踐中,當(dāng)機(jī)器健康狀況達(dá)到指定的閾值時就會發(fā)出警報,工程師仔細(xì)檢查機(jī)器的狀況,尋找缺陷,并在問題惡化之前加以修復(fù)。

這種方法具有巨大的價值。德勤公司稱實施預(yù)測性維護(hù)平均每年可節(jié)省材料成本 5%至 10%;設(shè)備正常運(yùn)行時間和可用性可提高 10%至 20%;總體維護(hù)成本可降低 5%至 10%;維修規(guī)劃時間可減少20%至50%。根據(jù)麥肯錫全球研究院數(shù)據(jù),基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)的預(yù)測性維護(hù)通??蓪C(jī)器停機(jī)時間減少多達(dá)50%,將機(jī)器壽命延長 40%[3]。

預(yù)測性維護(hù)帶來的優(yōu)勢不僅限于制造業(yè),幾乎所有依賴于有形資產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)或生產(chǎn)的行業(yè)都可以藉此獲益。例如,電力公司可以采用預(yù)測性維護(hù)和監(jiān)控工具來防止停電造,避免造成巨大損失和混亂。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)推動預(yù)測性維護(hù)

在預(yù)測性維護(hù)的早期發(fā)展階段,由于缺乏合適的傳感器來收集數(shù)據(jù),以及整理和分析信息的計算資源很有限,因而難以實施這種維護(hù)。如今,由于 IIoT、云計算、數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)(ML)技術(shù)的進(jìn)步,預(yù)測性維護(hù)在中小型企業(yè)(SME)和大型企業(yè)中都很普遍。在西門子報告中,約有四分之三的受訪者將預(yù)測性維護(hù)視為戰(zhàn)略重點(diǎn)。

低功耗藍(lán)牙等功能強(qiáng)大的低功耗無線技術(shù)使得傳感器能夠在由數(shù)百、數(shù)千或數(shù)萬臺設(shè)備組成的網(wǎng)絡(luò)中收集數(shù)據(jù)。這些 IIoT 傳感器可監(jiān)控設(shè)備溫度和振動、壓力、氣體水平和能耗等參數(shù),可讓服務(wù)團(tuán)隊更深入地預(yù)測設(shè)備的未來狀態(tài),并且在問題出現(xiàn)之前主動應(yīng)對,防患于未然。

德勤在“預(yù)測性維護(hù)”定位文件中指出:“數(shù)據(jù)是任何預(yù)測性維護(hù)引擎的燃料。數(shù)據(jù)的質(zhì)量和數(shù)量是分析根本原因和提前預(yù)測故障的限制因素。IIoT可以提供源源不斷的'燃料'。傳感器連續(xù)收集數(shù)據(jù),然后通過網(wǎng)關(guān)將關(guān)鍵信息傳回中央服務(wù)器或云進(jìn)行分析?!?/p>

無線網(wǎng)絡(luò)還具有其他優(yōu)勢,例如在危險環(huán)境、不建議人們前往和難以到達(dá)的位置中實現(xiàn)資產(chǎn)監(jiān)控。無線網(wǎng)絡(luò)還能夠大大降低與預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)的安裝、維護(hù)和性能相關(guān)的成本。

機(jī)器學(xué)習(xí)大展拳腳

構(gòu)建每天都能產(chǎn)生數(shù)百萬個數(shù)據(jù)點(diǎn)的無線網(wǎng)絡(luò)是一回事,而如何及時了解所有數(shù)據(jù)并對問題需求做出響應(yīng),則是另一回事。為了最大限度地降低傳輸大量數(shù)據(jù)的成本和能耗(其中大部分?jǐn)?shù)據(jù)是平平無奇的),人們在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部通過稱為邊緣處理的技術(shù)來完成大部分的計算工作。這就需要大量的計算能力和內(nèi)存、傳感器融合以及越來越多的 機(jī)器學(xué)習(xí) (ML)。

傳感器融合是將傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行組合,這樣所得到的信息相比來自單獨(dú)傳感器的信息具有更高的確定性(即更精確或更完整)。ML 是人工智能(AI)的一種應(yīng)用,允許計算機(jī)在沒有直接編程或指令的情況下進(jìn)行學(xué)習(xí)。ML 算法從數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí),然后對未見過的數(shù)據(jù)進(jìn)行推斷,從而在沒有明確指令的情況下做出決策。其結(jié)果是不斷增強(qiáng)機(jī)器的能力和高度自主性。

邊緣處理和傳感器融合使得物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行本地篩選,以確定哪些是普通情況的數(shù)據(jù),哪些表明情況正在發(fā)生變化,應(yīng)予以標(biāo)記。通過添加 ML,邊緣設(shè)備不僅能夠檢查數(shù)據(jù)是否超過預(yù)設(shè)閾值,還可以推斷(根據(jù)已知信息對事物的未來狀態(tài)得出結(jié)論)這些變化意味著什么,然后采取相應(yīng)的措施。

一個預(yù)測性維護(hù)相關(guān)示例是監(jiān)測機(jī)器軸承的溫度傳感器。該傳感器可使用ML模型來推斷,例如軸承溫度的逐漸升高僅僅是機(jī)器在預(yù)熱,而無需擔(dān)心;但軸承溫度若快速升高,則表明可能出現(xiàn)潤滑故障,并觸發(fā)傳感器在機(jī)械損壞發(fā)生前關(guān)斷機(jī)器。

助力分析性預(yù)測維護(hù)

當(dāng)今許多先進(jìn)的 ML 模型都需要大量的計算資源和高能耗來執(zhí)行推理。然而,如今大量的物聯(lián)網(wǎng)連接設(shè)備雖然能夠執(zhí)行一些邊緣計算和傳感器融合,但卻無法獲取這些資源。

微型機(jī)器學(xué)習(xí)(Tiny Machine Learning)或 TinyML 就是解決方案。這項技術(shù)是 ML 的一個分支,但簡化了軟件,使得基于微控制器電池供電嵌入式設(shè)備(如無線系統(tǒng)級芯片(SoC))也能夠運(yùn)行機(jī)器學(xué)習(xí)。

Nordic設(shè)計合作伙伴 Edge Impulse 提供TinyML 軟件,該軟件可在Nordic的 nRF52840、nRF5340 和最新的 nRF54H20 SoC上運(yùn)行。Nordic 提供可用于其Thingy:53 IoT 原型平臺上訓(xùn)練和部署嵌入式 ML 模型的應(yīng)用程序。這款應(yīng)用程序允許開發(fā)人員通過移動設(shè)備將原始傳感器數(shù)據(jù)上傳到基于云的 Edge Impulse Studio,并通過低功耗藍(lán)牙將完成了訓(xùn)練的 ML 模型部署到 Nordic Thingy:53 上。

Nordic物聯(lián)網(wǎng)原型平臺可用于測試ML模型

這項功能促進(jìn)了傳感器的發(fā)展,例如采用 Nordic nRF52840 SoC 的 Atomation Atom。該傳感器可測量振蕩以確定機(jī)器電機(jī)是否比昨天振動得更厲害,或者監(jiān)測溫度以檢查機(jī)器運(yùn)行時軸承是否發(fā)熱。每個 Atom 使用 3.6 V鋰離子電池可工作長達(dá)三年時間。

由 Nordic 的 nRF52840 SoC 驅(qū)動的 Atomation Atom 可監(jiān)測振動以掌握機(jī)器的健康狀況

這些傳感器在本地監(jiān)控和處理信息,而不是向中央系統(tǒng)發(fā)送源源不斷的數(shù)據(jù)流。當(dāng)超出閾值或設(shè)備運(yùn)行超出正常參數(shù)范圍時,數(shù)據(jù)會通過低功耗藍(lán)牙無線連接發(fā)送到網(wǎng)關(guān)。例如,Atom 設(shè)備可以確定并回答 "設(shè)備是開啟還是關(guān)斷?"、"電機(jī)振動是否比昨天更大?" 或 "機(jī)器運(yùn)行時軸承溫度是否過高?" 等問題。

Atomation 首席執(zhí)行官 Steve Hassell 解釋道:“Nordic SoC 是我們Atom產(chǎn)品的真正大腦,這個大腦必須接收原始傳感器數(shù)據(jù),將其轉(zhuǎn)換為有用信息,并且在嚴(yán)苛的射頻環(huán)境中進(jìn)行通信之前做出獨(dú)立的決策?!?/p>

下一步是什么?

預(yù)測性維護(hù)越來越多地使用由 ML 支持的自動分析技術(shù)。這將意味著減少人工參與并獲得更好的結(jié)果,但這也增加了對邊緣計算能力的需求。Nordic 已經(jīng)預(yù)見到這一市場需求,因此推出了下一代短距SoC產(chǎn)品nRF54 系列。

新型SoC 集成了多個 Arm Cortex-M33 處理器RISC-V 協(xié)處理器,每個處理器都針對特定類型的工作負(fù)載進(jìn)行了優(yōu)化。通過結(jié)合嵌入式大容量非易失性內(nèi)存和 RAM,nRF54H20 SoC 為開發(fā)人員提供了運(yùn)行復(fù)雜的 ML 驅(qū)動型預(yù)測性維護(hù)應(yīng)用所需的更多計算和內(nèi)存資源。更妙的是,結(jié)合使用nRF54H20 與 Nordic 的 nPM1300 等電源管理 IC (PMIC),能夠?qū)崿F(xiàn)超低功耗,延長電池壽命,降低維護(hù)需求并減少浪費(fèi)。

Nordic nRF54H20 SoC 支持 TinyML,帶來強(qiáng)大的計算能力和內(nèi)存資源以實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)應(yīng)用

未來,由 nRF54H20 SoC 等新一代 SoC 支持的預(yù)測性維護(hù)解決方案將更加靈活、高效和可持續(xù)。這將推動所有類型機(jī)器的運(yùn)營商充分發(fā)揮資產(chǎn)的潛力,同時延長運(yùn)行壽命。在短短三十年間,預(yù)測性維護(hù)已取得了長足的進(jìn)步。

參考資料

1. “The True Cost of Downtime 2022”, https://blog.siemens.com/2023/04/the-true-cost-of-downtime/

2. “Predictive Maintenance”, https://www2.deloitte.com/content/dam/Deloitte/de/Documents/deloitte-analytics/Deloitte_Predictive-Maintenance_PositionPaper.pdf

3. “Manufacturing: Analytics unleashes productivity and profitability”, https://www.mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/manufacturing-analytics-unleashes-productivity-and-profitability

 

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