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早期的電解液主要成分是硼酸，相對來說電阻率比較大，不需要考慮閃火電壓問題。由于正極箔的比容很低，需要很大的鋁箔才能得到需要的電容量。這樣，電解液與濾波的接觸面積相對很大，從客觀上基本抵消了電解液電阻率高的問題。
由于早期電解電容器的體積比較大，散熱能力也比較好，加上當(dāng)時的電子線路產(chǎn)生的紋波電流相對比較小，因此發(fā)熱的溫升比較低，再用用時無需考慮散熱問題；由于整流變壓器的存在，整流濾波產(chǎn)生的紋波電流也小于現(xiàn)在220V直接整流產(chǎn)生的100Hz紋波電流。
早期電解電容器的最高工作溫度僅為+55℃。
隨著電解電容器的體積大大減小，濾波面積隨之大大減小。電解液接觸濾波的面積也大大減小。與此同時，需要電解電容器能承受的電流越來越大。原來的高電阻率電解液不能適應(yīng)新的需求。
為了降低電解液的電阻率，使之滿足應(yīng)用要求。電解液需要盡可能的而降低電阻率。與此同時，根據(jù)應(yīng)用需求，還要拓寬電解電容器的應(yīng)用溫度。
現(xiàn)在的電解液，溶劑采用乙二醇，在根據(jù)不同的應(yīng)用需求，加入需要的添加劑。
隨著電解電容器的工作溫度的而升高到125~130℃以上，高壓電解電容器的電解液的溶劑隨之改為乙二醇+二甘醇；對于需要滿足-55℃的低壓電解電容器，其電解液的溶劑需要用γ-丁內(nèi)酯。
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《Hi，我是電解電容器》系列之七：加強(qiáng)了安全性的強(qiáng)制措施
摘要：當(dāng)電解電容器嚴(yán)重過電流或漏電流過大，就會產(chǎn)生電解電容器的過熱最終導(dǎo)致電解電容器內(nèi)壓增高，最終可能達(dá)到?jīng)_破電解電容器外殼的現(xiàn)象，而電解電容器的外殼將可能會發(fā)生高速射出的危險。那么，為了避免電解電容器外殼在異常狀態(tài)下由于電解電容器內(nèi)壓升高而射出，需要進(jìn)行哪些操作呢？
