蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案：產(chǎn)品及相關(guān)電子應(yīng)用案例介紹

蔡司是一家在光學(xué)和光電子領(lǐng)域內(nèi)知名的科技集團，集團有四個主要的業(yè)務(wù)部門，分別是工業(yè)質(zhì)量與研究、半導(dǎo)體制造技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)和光學(xué)消費品。下面Ameya為大家詳細介紹一下其工業(yè)質(zhì)量板塊的產(chǎn)品及相關(guān)電子應(yīng)用案例。蔡司工業(yè)質(zhì)量板塊分為7大業(yè)務(wù)單元，分別是多側(cè)頭坐標測量機、光學(xué)系統(tǒng)、車身解決方案與自動化及機器人解決方案、服務(wù)產(chǎn)品及改造、軟件及智能質(zhì)量、X射線、工業(yè)顯微鏡等。今天為大家詳細介紹蔡司多側(cè)頭坐標測量機、X射線和工業(yè)顯微鏡等產(chǎn)品。

一、蔡司多測頭坐標測量機

1、三坐標測量機

蔡司工業(yè)測量是全球知名的三坐標測量機生產(chǎn)制造商，為工業(yè)制造領(lǐng)域及測量實驗室的多維測量提供專業(yè)的測量解決方案。產(chǎn)品涵蓋橋式測量機、懸臂式測量機、車間型測量機和在線測量機以及引領(lǐng)測量前沿技術(shù)的工業(yè)CT測量機、復(fù)合式測量中心和影像測量儀、納米級測量機，其所有的主要部件，如控制柜、軟件、傳感器、探針等均為蔡司獨立研發(fā)生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品高品質(zhì)和高性能的承傳。

蔡司三坐標測量機的突出特點是高精度、高穩(wěn)定性，非常適合測量具有復(fù)雜形狀、精度要求很高的零件。因為蔡司三坐標的高效率、高精度，所以蔡司三坐標測量機廣泛的用于模具、精密制造、軍工、航空以及汽車制造等領(lǐng)域，還有些被廣泛應(yīng)用于中小型配件和模具等行業(yè)中的齒輪、箱體、凸輪、蝸桿、機架、葉片、蝸輪、曲面等的測量，也可用于壓鑄、五金、塑料模型等行業(yè)中，對零件的點、面、平面度、彎曲度、幾何圖形、外表形狀尺寸進行精密的工業(yè)測量，進而達到對工件尺寸、形狀以及質(zhì)量度的保證和控制，因為它的高精度，高速和通用性強，所以蔡司三坐標的測量范圍廣泛，而且性能也好，可以和柔性制造系統(tǒng)相連接，已然已經(jīng)成為了一種大型的精密測量設(shè)備，所以有"大型測量中心”之稱。

2、光學(xué)和復(fù)合式測量機

3、O-INSPECT復(fù)合式測量機

4、O-DETECT影像測量儀

二、蔡司X射線

蔡司X射線主要分為：計算機斷層掃描和X射線顯微鏡。X射線計算機斷層掃描技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，為日用消費品、汽車及醫(yī)療器械領(lǐng)域等應(yīng)用場合提供更多的解決方案。其可有效縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，快速提供首件尺寸檢驗報告及縮短無損缺陷分析時間。

通過近10年的發(fā)展，蔡司X射線顯微鏡已有500余臺產(chǎn)品被全世界知名的大學(xué)、研究機構(gòu)和企業(yè)廣泛安裝使用。在中國，用戶購置設(shè)備臺數(shù)也從不足20臺達到80余臺。國內(nèi)知名院校和研究機構(gòu)包括中科院很多研究院所、上海交通大學(xué)、西湖大學(xué)、西安交通大學(xué)、清華大學(xué)等單位都先后購置和使用了該產(chǎn)品。X射線顯微鏡正成為科研測試中心平臺和工業(yè)先進檢測分析不可或缺的檢測方式。由于蔡司X射線顯微鏡的普及和應(yīng)用，使用該設(shè)備產(chǎn)生的研究成果也層出不窮。在工業(yè)檢測領(lǐng)域持續(xù)為電子半導(dǎo)體無損失效分析和質(zhì)量控制做出貢獻。

三、蔡司工業(yè)顯微鏡

蔡司通過其工業(yè)顯微鏡系列，在多用戶、跨部門及跨顯微鏡類型的環(huán)境下，為客戶持續(xù)提供顯微鏡數(shù)據(jù)獲取、管理及使用方面的支持。

這樣可確保用戶獨立操作、執(zhí)行趨勢分析，以及通過在跨維度或跨模式環(huán)境中將結(jié)果組合和共享數(shù)據(jù)，獲得更深入的洞察。使用蔡司完整的顯微鏡系列和有針對性的軟件解決方案，可解決特殊的技術(shù)問題，并最大程度的縮短獲得結(jié)果的時間。使用蔡司獨特的光學(xué)、X射線顯微鏡和電子成像顯微鏡解決方案，實現(xiàn)高質(zhì)量成像。蔡司工業(yè)顯微鏡的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率，增強了確定性。

1、蔡司工業(yè)顯微鏡解決方案

A：失效分析和金相學(xué)

失效分析和金相學(xué)快速確定失效的根本原因，使用ZENcore通過以工作流程為導(dǎo)向的軟件和結(jié)果關(guān)聯(lián)，可以更快地獲得結(jié)果。

B：視覺檢測

光學(xué)檢測可在產(chǎn)生缺陷的第一時間為制造商提供最快速識別和阻止缺陷的能力。光學(xué)檢測依靠在車間和質(zhì)量部門獲得的快速和可重復(fù)性圖像及其他可靠的文檔。

C:光學(xué)測量

隨著生產(chǎn)技術(shù)進步，制造工具可在工件上制造具有高精密公差的特征。為確保這些產(chǎn)品和零部件的質(zhì)量，制造商需要測量人眼無法分辨的尺寸。蔡司以其在顯微鏡領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗及深厚的計量專業(yè)技能，確?？赏ㄟ^不同類型的顯微鏡提供精確結(jié)果。

D:表面表征

具有復(fù)雜幾何形狀的精加工表面和功能表面需要進行最高精度的粗糙度和三維表面形貌檢測。

E:顆粒分析

零部件清潔度是大多數(shù)工業(yè)制造流程的關(guān)鍵。未被發(fā)現(xiàn)的顆粒污染物可能會影響最終產(chǎn)品的性能、使用壽命和可靠性。蔡司可確保客戶正確確定污染的根本原因。

2、蔡司工業(yè)顯微鏡系列

分別有體視數(shù)碼顯微鏡、共聚焦顯微鏡、新 // 數(shù)碼顯微鏡和復(fù)合式光學(xué)顯微鏡。

3、蔡司工業(yè)光學(xué)顯微鏡系列

分別有體式顯微鏡、數(shù)碼顯微鏡、金相顯微鏡和共聚焦顯微鏡。

4、蔡司工業(yè)電子及X射線顯微鏡系列

分別有：鎢絲燈掃描電鏡、場發(fā)射掃描電鏡、聚焦離子束掃描電鏡和X射線顯微鏡。

以上便是關(guān)于蔡司工業(yè)質(zhì)量板塊的產(chǎn)品及相關(guān)電子應(yīng)用案例介紹。