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鋰金屬電池:高比能動力電池的“終極方案”?

04/09 09:17
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新能源汽車的競爭壓力,正傳導(dǎo)至動力電池產(chǎn)業(yè)。

2024年,在原材料價格波動和行業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩的大背景下,動力電池產(chǎn)業(yè)進(jìn)入變革期。從一兩年前的“少電、缺電、貴電”到如今的“內(nèi)卷”,行業(yè)的淘汰賽提前到來。

技術(shù)創(chuàng)新和降本增效,成為企業(yè)破“卷”的兩大核心路徑。

降本增效不難理解。通過降低采購成本、精益生產(chǎn)等方式,動力電池企業(yè)多措并舉降低成本,提升性價比,意圖在激烈競爭中站穩(wěn)腳跟。

更為重要的是,當(dāng)下,動力電池的玩家們已經(jīng)意識到下游市場對產(chǎn)品創(chuàng)新及差異化的需求。通過技術(shù)創(chuàng)新,搶先布局前瞻技術(shù),成為決勝未來的關(guān)鍵所在。

其中,現(xiàn)有電池體系的材料創(chuàng)新是重點(diǎn)突破的方向之一。特別是在高比能技術(shù)路線上,從高電壓的中鎳、高鎳,到超高鎳正極,再到硅基負(fù)極、鋰金屬負(fù)極,新興高能量密度正負(fù)極領(lǐng)域多技術(shù)解決方案競爭發(fā)展,為動力電池提供了性能飛躍的想象空間。

“就電芯體系設(shè)計(jì)而言,正負(fù)極技術(shù)路線決定了電池能量密度的上限,鋰金屬電池是高比能動力電池的終極解決方案。”在近日落幕的中國電動汽車百人會論壇(2024)上,安徽盟維新能源科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO周莉莎如是說。

目前,盟維科技產(chǎn)品級安全高比能鋰金屬電池已在特定場景中得到用戶驗(yàn)證,隨著技術(shù)迭代升級,循環(huán)壽命不斷提升,量產(chǎn)制造工藝日趨成熟,鋰金屬電池在新能源汽車中的應(yīng)用將逐漸進(jìn)入產(chǎn)業(yè)視野。

圍繞鋰金屬電池的發(fā)展現(xiàn)狀,本文試圖回答以下三個方面的問題。

1、什么是鋰金屬電池?

2、鋰金屬電池為何被稱為高比能電池技術(shù)路線的“終極解決方案”?

3、鋰金屬電池商業(yè)化,還需解決哪些關(guān)鍵問題?

動力電池的“荊棘圣杯”

全球電動化能源革命的到來,對動力電池提出了越來越高的要求。

從海面上的游輪交通,到地面上的新能源汽車,再到低空無人機(jī)、通航載人機(jī)、平流層無人機(jī)等,電動化大行其道的背后,離不開動力電池技術(shù)的突飛猛進(jìn)。反過來,應(yīng)用需求的精細(xì)分化,也推動動力電池不斷拓寬技術(shù)邊界。

盡管應(yīng)用場景不盡相同,但從各國的動力電池規(guī)劃路線看,高能量密度是動力電池的長期發(fā)展方向,各國普遍計(jì)劃在2030年前后實(shí)現(xiàn)單體電芯500Wh/kg。

實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo),絕非易事。

當(dāng)下,新能源汽車行業(yè)商業(yè)化的動力電池主要是三元鋰及磷酸鐵鋰兩大技術(shù)路線,并沿各自的技術(shù)路線升級迭代,進(jìn)行成本與性能的綜合競爭。但無論是三元鋰還是磷酸鐵鋰,已實(shí)現(xiàn)的能量密度已經(jīng)接近該技術(shù)路線的“天花板”,進(jìn)一步提升的空間有限。

因此,要想完成能量密度從300Wh/kg向400Wh/kg、500Wh/kg跨越式提升,還需要研發(fā)新一代電池技術(shù)。

當(dāng)前,電池技術(shù)創(chuàng)新大體圍繞兩方面:一個是在當(dāng)前鋰離子電池基礎(chǔ)上進(jìn)行“材料創(chuàng)新”,如正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液等四大材料創(chuàng)新等;另一個是“體系創(chuàng)新”,如固態(tài)電池等。

電池結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)化決定了材料能量密度能否得到充分釋放,而電極活性材料的迭代,才是決定能量密度的天花板。有分析認(rèn)為,面向未來,要實(shí)現(xiàn)電池能量密度向400Wh/kg、500Wh/kg的突破,從結(jié)構(gòu)創(chuàng)新發(fā)展到材料創(chuàng)新是必然趨勢。

鋰金屬電池,則被視為下一代電池體系的“潛力股”。

所謂鋰金屬電池,指的是一種使用金屬鋰作為負(fù)極材料的電池。早在20世紀(jì)70年代,鋰金屬作為鋰電池負(fù)極的科學(xué)研究已經(jīng)開始。但在很長一段時間內(nèi),由于其在安全性、鋰和電解質(zhì)的副反應(yīng)等方面的技術(shù)難點(diǎn),鋰金屬電池一直沉寂在實(shí)驗(yàn)室中。

直到近年來,隨著石墨負(fù)極材料和硅碳/硅氧負(fù)極材料鋰離子電池的能量密度發(fā)展逐漸接近極限,鋰金屬再次成為電池動力產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向。

在備受科學(xué)界追捧背后,是鋰金屬電池具有的獨(dú)特魔力。

材料本征性上,金屬鋰具有最高的滿電狀態(tài)理論比容量(3860mAh/g),以及最低的電化學(xué)電位(-3.04V vs. SHE),這些理想的負(fù)極性質(zhì)都有利于電池實(shí)現(xiàn)更高的能量密度。

技術(shù)終局性上,鋰金屬先天含有鋰離子,未來還可搭配硫、空氣等不含鋰離子的高比容量正極材料。

因此,金屬鋰被認(rèn)為是高能可充電電池中替代石墨負(fù)極的終極負(fù)極材料,鋰金屬電池也被稱為是動力電池領(lǐng)域的“荊棘圣杯”。

2021年,《麻省理工科技評論》(MITTechnologyReview)就曾將鋰金屬電池列為當(dāng)年十大突破性技術(shù)(10BreakthroughTechnologies),與mRNA疫苗、生成式預(yù)訓(xùn)練模型、數(shù)據(jù)信托等技術(shù)并列。

鋰金屬電池前景光明,面臨的挑戰(zhàn)也有不少,鋰枝晶生成導(dǎo)致安全隱患、不穩(wěn)定的SEI(SolidElectrolyteInterface,固體電解質(zhì)界面)影響循環(huán)壽命等問題仍待逐步攻克。但從某種程度上來說,作為最具突破性的技術(shù)之一,對鋰金屬電池的研究必須未雨綢繆,防止技術(shù)顛覆的風(fēng)險。

從無人飛行器、eVTOL到電動汽車

曾有研究報告指出,90%的科研成果還沒走向市場,就被埋沒在從基礎(chǔ)研究到商品化的過程中。創(chuàng)新成果從實(shí)驗(yàn)室樣品變?yōu)樯唐返倪^程,常被人們稱為“死亡之谷”。

動力電池技術(shù)的發(fā)展是一個循序漸進(jìn)、“沿途下蛋”的過程,誰能更好的在技術(shù)、規(guī)模、市場、成本之間找到平衡,誰便更有可能把創(chuàng)新成果帶出實(shí)驗(yàn)室。

鋰金屬電池的商業(yè)化,同樣要穿越這條“死亡之谷”。在周莉莎看來,滿足應(yīng)用場景需要的綜合性能指標(biāo)是鋰金屬電池商業(yè)化的核心,而應(yīng)用安全、循環(huán)壽命、可制造性是其中關(guān)鍵。

對于動力電池,應(yīng)用安全是永恒的話題。且動力電池能量密度越高,相應(yīng)安全技術(shù)的要求一般也越強(qiáng)。同時電池安全保障包括有科學(xué)研究、本質(zhì)安全、主動安全、被動安全、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)等多個維度。

在材料層面,高比能鋰金屬電池應(yīng)用安全所面臨的挑戰(zhàn)主要在于鋰枝晶刺穿隔膜導(dǎo)致的短路風(fēng)險。

據(jù)周莉莎介紹,盟維自主研發(fā)了新型阻燃電解液技術(shù),有效抑制了鋰枝晶的生長。值得一提的是,在嚴(yán)苛的針刺模擬短路的過程中,鋰金屬電池依然可以保持穩(wěn)定的安全性。

如果說應(yīng)用安全是鋰金屬電池商業(yè)化的“入場券”,循環(huán)壽命就是影響其應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵指標(biāo)。由于金屬鋰是一種非?;顫姷慕饘伲嚱饘匐姵卦陔姵匮h(huán)的過程中容易被電解液腐蝕,導(dǎo)致電池快速容量衰減,不利于電池的長循環(huán)。

為此,盟維在鋰負(fù)極保護(hù)層構(gòu)筑技術(shù)上取得突破,實(shí)現(xiàn)了鋰金屬均勻沉積及SEI層的動態(tài)修補(bǔ)。通過一系列技術(shù)創(chuàng)新,盟維大幅提高鋰金屬電池的循環(huán)壽命,實(shí)現(xiàn)了100%DOD深度充放電循環(huán)壽命>500圈。

在可制造性上,鋰金屬電池面臨負(fù)極高反應(yīng)活性、柔軟易黏結(jié)、電池工藝未成熟等痛點(diǎn)。盟維自研鋰金屬軟包電池生產(chǎn)工藝,首創(chuàng)了鋰金屬電池自動化制造產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了鋰金屬電池的規(guī)?;a(chǎn)。

“任何一項(xiàng)新興技術(shù)從發(fā)展到商業(yè)化落地,必將會經(jīng)歷一個從技術(shù)驅(qū)動到市場驅(qū)動再到規(guī)模驅(qū)動的過程。”周莉莎認(rèn)為,由于其高能特性,鋰金屬電池優(yōu)先在無人機(jī)、eVTOL這樣一些低空場景得到應(yīng)用。隨著在應(yīng)用市場實(shí)際場景中的驗(yàn)證實(shí)現(xiàn),鋰金屬電池技術(shù)會越來越成熟,并通過電動汽車應(yīng)用場景走入更多人的視野。

事實(shí)上,盟維的一系列實(shí)踐,正為鋰金屬電池的商業(yè)化落地探索一條具有借鑒價值的路徑。

自2018年成立以來,盟維以電動航空實(shí)際應(yīng)用需求為起點(diǎn),研發(fā)了以金屬鋰為負(fù)極的高能量密度電池,成為全球首個突破鋰金屬電池技術(shù)瓶頸、全球最早完成批量交付500Wh/kg高能量密度、高安全性新體系動力電池的企業(yè)。

目前,盟維產(chǎn)品級安全高比能鋰金屬電池METARY系列已經(jīng)在多種無人飛行器的應(yīng)用場景得到客戶驗(yàn)證。同時,盟維針對新能源汽車所開發(fā)的METAXELL系列大容量鋰電池原型樣品,經(jīng)過500次深度充放電循環(huán),容量保持率仍高于80%以上。

“基于材料研究及工程技術(shù)層面的不斷創(chuàng)新,預(yù)期到2025年,鋰金屬電池動力電池產(chǎn)品循環(huán)壽命可達(dá)1000次,具備大規(guī)模應(yīng)用于新能源汽車市場的基礎(chǔ)條件?!敝芾蛏f。

尾聲

毫無疑問的是,上游原材料供應(yīng)不穩(wěn)定導(dǎo)致劇烈的價格波動、中游新電池化學(xué)體系技術(shù)持續(xù)進(jìn)步,疊加下游應(yīng)用場景精細(xì)分化等因素,正驅(qū)動動力電池技術(shù)的持續(xù)變革。以鋰金屬電池為代表的下一代動力電池,已經(jīng)駛?cè)肷虡I(yè)化新階段。

誠然,要實(shí)現(xiàn)從原型開發(fā)、量產(chǎn)試制再到量產(chǎn)裝車,鋰金屬電池還需在兼顧高安全、高能量密度的同時大幅度提升循環(huán)壽命,滿足經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境適應(yīng)性等核心指標(biāo)。但對于亟待實(shí)現(xiàn)“續(xù)航自由”的新能源汽車來說,鋰金屬電池是不能錯過的一大方向。

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