加入星計劃,您可以享受以下權(quán)益:

  • 創(chuàng)作內(nèi)容快速變現(xiàn)
  • 行業(yè)影響力擴(kuò)散
  • 作品版權(quán)保護(hù)
  • 300W+ 專業(yè)用戶
  • 1.5W+ 優(yōu)質(zhì)創(chuàng)作者
  • 5000+ 長期合作伙伴
立即加入
  • 正文
    • 1、前言
    • 2、過孔熱阻計算
    • 3、總結(jié)
  • 相關(guān)推薦
  • 電子產(chǎn)業(yè)圖譜
申請入駐 產(chǎn)業(yè)圖譜

功率芯片焊盤上放多少個散熱過孔才算是最優(yōu)?計算告訴你答案-電路設(shè)計知識點

12/12 10:30
1455
閱讀需 3 分鐘
加入交流群
掃碼加入
獲取工程師必備禮包
參與熱點資訊討論

1、前言

PCB常規(guī)的FR4材料的熱導(dǎo)率較低(通常約為 0.3~0.4 W/m·K),這使得它在大功率電路應(yīng)用中不利于功率芯片熱量的快速散發(fā)。改善FR4 PCB熱傳導(dǎo)的一種性價比比較高的方法是在芯片熱焊盤上添加熱過孔。通過在PCB焊盤上添加熱過孔,可以顯著增強(qiáng)熱傳導(dǎo)路徑,使熱量更容易從功率芯片傳遞到空氣中或散熱器上。那么一個焊盤放多少個過孔散熱最合適呢?

2、過孔熱阻計算

單個熱過孔的熱阻計算可以用以下公式近似得到:其中:

Rth是熱阻(單位:K/W)

L是過孔的長度(也就是PCB的厚度,一般是1.6mm)

k是過孔內(nèi)材料的熱導(dǎo)率(銅的熱導(dǎo)率k=400W/m/k)

A是過孔的橫截面積

如果我們放置的熱過孔直徑d=0.3mm,那么過孔熱阻Rth:

Rth=L/(k*A)=57℃/W

但是實際上上面的計算是有問題的,原因是我們按銅的熱導(dǎo)率為400W/m/k,實際上焊盤為了可焊性考慮,一定不是純銅,一般是鍍錫,也就是SnAgCu焊層,其熱阻典型值是58W/m/k,這樣重新計算出過孔的熱阻

Rth=L/(k*A)=391℃/W如果我們在一個焊盤上放置M個過孔,那么熱阻就會變成Rth_1=Rth/M,比如我放置20個過孔,那么焊盤的熱阻就變成了Rth_1=391/20=19.55℃/W放置50個過孔:Rth_1=391/50=7.82℃/W放置100個過孔:Rth_1=391/100=3.91℃/W可以發(fā)現(xiàn),過孔越多,焊盤熱阻的散熱效果改善的已經(jīng)越來越不明顯了。

3、總結(jié)

通過上面的計算我們發(fā)現(xiàn),提高過孔散熱能力有以下因素:1.提高過孔孔徑,比如0.3mm改為0.6mm,2.增加過孔數(shù)量需要注意的是,雖然過孔越多,散熱越好,但是過孔數(shù)量越多,當(dāng)過孔數(shù)量增加到一定程度,過孔數(shù)量增加對散熱的改善已不再明顯,此時我們就沒必要增加繼續(xù)增加過孔數(shù)量了。

并且過孔數(shù)量增加會導(dǎo)致PCB成本增加,大量密集的通孔對PCB的機(jī)械強(qiáng)度也有影響,所以過孔還不能太過于密集,要保持合理間距(一般是1mm),所以我們需要合理放置過孔。

有問題歡迎在評論區(qū)留言交流哦!

相關(guān)推薦

電子產(chǎn)業(yè)圖譜