今日看到一段視頻,演示了使用馬蹄型烙鐵使用拖錫焊法在電路板上焊接高密度 TSOP封裝集成電路的過程。
視頻作者顯然擁有一臺值得炫耀的焊臺,上面有多把可以隨時更換的烙鐵筆。烙鐵頭溫度在短短三秒之內(nèi)從室溫上升到675華氏度(357攝氏度)。
他等待烙鐵溫度平穩(wěn)后,使用金屬球清理干凈烙鐵頭準(zhǔn)備焊接。
在正式焊接之前,使用吸水軟質(zhì)粘著電路板清洗液對焊盤進行擦洗。顯露出明亮的鍍金焊盤。絲網(wǎng)層上芯片的標(biāo)號以及第一管腳的圓點也清晰可見。
將待焊接的集成電路芯片,按照正確的方向擺放在電路板上焊盤處。如果你的眼睛不好,需要借助于5 ~ 10倍的放大鏡仔細調(diào)整芯片位置,使其四個邊管腳與焊盤對齊。
先使用烙鐵將芯片對角的管腳(1~2)與焊盤焊接,起到固定芯片的作用。即使焊錫過多,或者相鄰管腳有粘連也沒有關(guān)系。
然后使用助焊劑筆對焊盤添加助焊劑。在馬蹄型烙鐵上增加適量的焊錫,便可以沿著芯片管腳分布的方向進行拖錫焊接了。
依次重復(fù)四次這個過程,將TSOP封裝芯片四邊的管腳都焊接完畢。
在此過程中,如果出現(xiàn)管腳粘連的情況,可以通過以下步驟將其清理:
對粘連管腳增加助焊劑
使用吸水海綿將烙鐵頭上焊錫清理干凈
使用烙鐵加熱粘連管腳,往外拖拽,便可以將粘連芯片管腳多于的焊錫清理干凈。
焊接之后,踹死棉球蘸著洗板水對于芯片進行清理,清楚殘留的助焊劑和焊渣。
如果使用免清洗助焊劑,焊接之后也可以不用進行清理。
焊接芯片過程實際上是以烙鐵頭為平臺,借助于熱量、助焊劑、焊錫將芯片的管腳與電路板上焊盤進行焊接。
加熱后的焊錫具有很強的表面張力和親和力,借助于助焊劑使得芯片管腳、焊盤與烙鐵頭都比較容易使得焊錫浸潤。
烙鐵對于那些能夠看得見的焊盤進行焊接,但現(xiàn)在越來越多的芯片的封裝采取了 QFN,BGA等封裝形式,此時烙鐵就需要歇一歇了。