適用比亞迪汽車(chē)生產(chǎn)線的RFID高頻讀寫(xiě)器

隨著人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，汽車(chē)產(chǎn)線正朝著高度自動(dòng)化和智能化的方向發(fā)展，許多汽車(chē)制造商選擇將RFID技術(shù)應(yīng)用在其生產(chǎn)線上，以提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。例如比亞迪等汽車(chē)生產(chǎn)線上已經(jīng)廣泛應(yīng)用RFID技術(shù)。

健永科技利用自身的研發(fā)能力，針對(duì)比亞迪等汽車(chē)產(chǎn)線研發(fā)生產(chǎn)了RFID高頻讀寫(xiě)器，將數(shù)字化應(yīng)用下沉到線邊，實(shí)時(shí)進(jìn)行身份識(shí)別與數(shù)據(jù)采集。健永科技通過(guò)對(duì)汽車(chē)生產(chǎn)線的管理生產(chǎn)方式，利用RFID技術(shù)的快速、自動(dòng)、精準(zhǔn)識(shí)別特性，能夠在比亞迪等汽車(chē)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)以下智能制造場(chǎng)景：

動(dòng)力電池管理

鋰電池作為新能源汽車(chē)的能源存儲(chǔ)關(guān)鍵組件，在給新能源汽車(chē)安裝動(dòng)力電池管理過(guò)程中，RFID高頻讀寫(xiě)器對(duì)每一塊電池進(jìn)行唯一標(biāo)識(shí)（將動(dòng)力電池的信息錄入到RFID標(biāo)簽內(nèi)，并將RFID標(biāo)簽附著在該電池上進(jìn)行綁定），確保信息的準(zhǔn)確追溯。為質(zhì)量問(wèn)題的排查和召回提供了準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

車(chē)體焊接線

將RFID標(biāo)簽固定在車(chē)體上，在焊接工位上安裝RFID高頻讀寫(xiě)器。當(dāng)?shù)踯壱苿?dòng)車(chē)體至下一個(gè)工位時(shí)，RFID讀寫(xiě)器自動(dòng)掃描車(chē)體上的RFID標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比確認(rèn)，以確保車(chē)體正確。在完成車(chē)體焊接后，會(huì)將該車(chē)體的工藝信息實(shí)時(shí)上傳并更新，實(shí)現(xiàn)車(chē)體焊接流程的追蹤。

汽車(chē)涂裝線

在每個(gè)裝有汽車(chē)車(chē)身的滑橇上都安裝RFID標(biāo)簽，在整個(gè)生產(chǎn)流程中，每個(gè)重要工藝過(guò)程（如噴漆室、烘干室、存儲(chǔ)區(qū)等）處的工位節(jié)點(diǎn)上的RFID高頻讀寫(xiě)器都會(huì)采集滑橇、車(chē)身信息和噴涂顏色及次數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控滑橇運(yùn)行狀態(tài)，確保車(chē)身按既定工藝流程精準(zhǔn)作業(yè)，有效避免了生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)漏裝現(xiàn)象，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，通過(guò)對(duì)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)追蹤，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低成本提供了有力支持。

車(chē)身組裝線

車(chē)身組裝線上會(huì)涉及大量的零部件，這些零部件可以由內(nèi)部生產(chǎn)制造，也可以從第三方提供商處采購(gòu)。為了能夠在組裝時(shí)能夠更加準(zhǔn)確高效地識(shí)別這些零部件，目前業(yè)界比較先進(jìn)的做法是以工業(yè)RFID識(shí)別產(chǎn)品為信息載體，幫助企業(yè)了解并跟蹤和追蹤生產(chǎn)線中的零部件何時(shí)到達(dá)哪個(gè)階段。在這種模式下，零部件的信息與車(chē)身組裝進(jìn)度得以實(shí)時(shí)同步，不僅減少了人力核對(duì)的工作量，也提高了組裝的準(zhǔn)確率。

零部件庫(kù)存管理

精準(zhǔn)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)倉(cāng)庫(kù)中的庫(kù)存對(duì)于整個(gè)汽車(chē)行業(yè)至關(guān)重要。通過(guò)RFID技術(shù)，制造商和供應(yīng)商可以確保原材料和備件的平穩(wěn)供應(yīng)，避免生產(chǎn)過(guò)多和庫(kù)存過(guò)多（反之亦然）從而實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)平衡，降低資金占用，提升資金使用效率。同時(shí)，RFID技術(shù)在零部件庫(kù)存管理中的應(yīng)用，還能實(shí)時(shí)監(jiān)控零部件的流向，為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)周期，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，可為企業(yè)制定更為科學(xué)合理的采購(gòu)和庫(kù)存策略，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作。

RFID技術(shù)具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大、可讀寫(xiě)、非接觸、識(shí)別距離遠(yuǎn)、識(shí)別速度快、保密性好、穿透性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、環(huán)境適應(yīng)性好以及能同時(shí)識(shí)別多標(biāo)簽等優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)生產(chǎn)線上對(duì)車(chē)輛進(jìn)行標(biāo)識(shí)和跟蹤，整個(gè)過(guò)程無(wú)人工干預(yù)，可以在極大程度上降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)率。