鋰電產(chǎn)線國產(chǎn)激光頭滲透“猛進”

加速核心零部件國產(chǎn)替代已在戰(zhàn)略層面具備緊迫性。

近年來，鋰電產(chǎn)線國產(chǎn)替代進程整體加快。國產(chǎn)設(shè)備不止在國內(nèi)鋰電產(chǎn)線取得了滲透率超95%的成績，走在更前列的設(shè)備企業(yè)更是憑借領(lǐng)先的產(chǎn)品、技術(shù)實力服務(wù)全球鋰電市場。

現(xiàn)階段，鋰電產(chǎn)線國產(chǎn)替代步入深水區(qū)，設(shè)備上游的激光頭、激光器、涂布模頭等核心零部件還未完全擺脫進口，在充滿不確定性的國際局勢下仍具有穩(wěn)定供應(yīng)方面的高風險。

目前，構(gòu)建產(chǎn)線安全穩(wěn)固供應(yīng)鏈愈發(fā)重要，加速核心零部件國產(chǎn)替代已在戰(zhàn)略層面具備緊迫性。在此背景下，一批國產(chǎn)核心零部件企業(yè)正加快成長壯大的步伐，助推鋰電產(chǎn)線國產(chǎn)替代駛過深水區(qū)。

以占動力電池產(chǎn)線設(shè)備投入 5-15%的激光焊接為例，其上游核心零部件激光頭可以通過高能光束聚焦方式，可實現(xiàn)深熔焊、快焊頭等難以實現(xiàn)的焊接效果，直接關(guān)系著激光焊接良率。

不僅如此，激光頭的靈活性、配套實時在線檢測的協(xié)同性還對動力電池規(guī)模生產(chǎn)的自動化程度具有重要影響。

基于此，激光焊接企業(yè)、整線設(shè)備企業(yè)，以及具有產(chǎn)線供應(yīng)鏈精細化運營思維的動力電池企業(yè)，都將目光瞄向技術(shù)、產(chǎn)品實力過硬的國內(nèi)激光頭供應(yīng)商，萬順興便是其中之一。

萬順興作為國內(nèi)龍頭激光頭企業(yè)，自2006深耕激光頭及其關(guān)鍵器件與材料的研發(fā)、生產(chǎn)，已具備從材料、器件垂直集成能力，已實現(xiàn)航空航天、汽車鋰電、機械裝備、工具加工等行業(yè)滲透。

據(jù)悉，在鋰電領(lǐng)域，萬順興已與先導智能、大族激光、海目星激光、聯(lián)贏激光、逸飛激光等一批深耕的動力電池應(yīng)用的設(shè)備企業(yè)建立合作關(guān)系，深入技術(shù)聯(lián)通，而通過與頭部鋰電設(shè)備企業(yè)的合作，萬順興已切入國內(nèi)動力電池TOP10中的多數(shù)企業(yè)供應(yīng)鏈。

高工鋰電認為，萬順興作為行業(yè)細分領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，促使其在鋰電領(lǐng)域的持續(xù)滲透的競爭優(yōu)勢主要表現(xiàn)在三方面。

一是，以技術(shù)與研發(fā)作為企業(yè)基因，實現(xiàn)對核心產(chǎn)品自研自產(chǎn)，打破進口技術(shù)壟斷，快速滲透動力電池應(yīng)用市場。

擁有自主研發(fā)實力的萬順興，目前擁有超150人的專業(yè)研發(fā)團隊，手握300多項授權(quán)專利，以應(yīng)對動力電池焊接中痛難點見長。

因動力電池銅、鋁材料具有高熱傳導率、高反射率、低紅外激光吸收率等特性，動力電池焊接普遍面臨飛濺、裂紋、難熔合、易變形、小孔不穩(wěn)定等痛難點。

從萬順興激光頭在客戶端應(yīng)用的焊接效果看，相比普通激光頭，萬順興產(chǎn)品抗高反能力強、熱影響區(qū)窄、焊接變形小、表面成形好，焊接無飛濺、焊接速度快、加工精度高。

環(huán)形光斑焊接：

轉(zhuǎn)接片焊接：

頂蓋焊：

pack焊接：

二是，以核心研發(fā)技術(shù)為基石，深耕激光頭16年，除了硬核產(chǎn)品力，萬順興順應(yīng)其下游客戶需求，加速構(gòu)建激光頭焊接及切割硬件、系統(tǒng)軟件、光學鏡片、焊接機器人四類核心技術(shù)生態(tài)鏈。

在激光頭焊接及切割硬件方面，萬順興拳頭產(chǎn)品——4000w振鏡焊接頭，焊接速度快、精度高；其準直、振鏡、平面場景均設(shè)計水冷結(jié)構(gòu)，以保證焊接頭長期高效穩(wěn)定工作；并采用電機驅(qū)動X、Y軸鏡片，通過F-THETA聚焦鏡組聚焦，實現(xiàn)多種擺動模式，顯著提高焊接效率。

市場競爭更為激烈的激光切割應(yīng)用上，萬順興其NC150光纖自動調(diào)焦切割頭，在適應(yīng)主流市場的基礎(chǔ)上，在快速調(diào)焦、狀態(tài)監(jiān)測、高效冷卻、高度密封等方面具備顯著優(yōu)越性，進一步提升切割效率與切割質(zhì)量。

值得一提的是，萬順興在萬瓦級超高功率激光頭上實現(xiàn)質(zhì)的突破，從國產(chǎn)替代實現(xiàn)國產(chǎn)趕超。

在軟件系統(tǒng)方面，萬順興實現(xiàn)相機、光源與激光頭一體化設(shè)計，優(yōu)化結(jié)構(gòu)；相機成像中心點和激光焊點同軸，能夠達到同步運行；對焊縫進行跟蹤，實時調(diào)整激光中心位置，可以做到實時焊接。

在光學鏡片方面，萬順興基于對光學市場的增長判斷，以成立全資子公司形式深入光學鏡片研發(fā)。據(jù)了解，基于公司在應(yīng)用市場的積累與其核心技術(shù)優(yōu)勢，公司在光學鏡片領(lǐng)域主要瞄準售價三千以上場鏡市場與高附加值的振鏡市場。其應(yīng)用在鋰電領(lǐng)域的碳化硅新材料振鏡片，硬度夠、厚度薄，已在高速振鏡焊接頭中應(yīng)用。

順應(yīng)下游客戶對智造數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型需求，萬順興新開拓焊接機器人領(lǐng)域，主要用于搭配不同的激光器，激光跟蹤傳感器，送絲機，兼容可激光焊、弧焊等應(yīng)用領(lǐng)域。

對以上核心部件的生態(tài)布局將直接為有激光設(shè)備集成需求的下游企業(yè)提供便利。

三是，以研發(fā)技術(shù)與上游生態(tài)鏈構(gòu)建為抓手，鍛造企業(yè)交付力、快速響應(yīng)能力，以及產(chǎn)品定制化能力。

據(jù)了解，在鋰電池密集的技術(shù)迭代之下，激光焊接已無法局限于標準焊接。

現(xiàn)階段，46系大圓柱電池應(yīng)用在即，如何實現(xiàn)4680全極耳技術(shù)落地備受行業(yè)關(guān)注。因其全極耳結(jié)構(gòu)設(shè)計，極耳形態(tài)不受控，并且多極耳很難折疊整齊，對激光工藝要求更高，在激光焊接工序上更復雜。

在此背景下，激光企業(yè)聯(lián)動與上游激光頭、激光器互聯(lián)研發(fā)制造，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)愈發(fā)重要。萬順興表示，目前，公司已與先導智能、大族激光、海目星激光、聯(lián)贏激光、逸飛激光等一批在鋰電池激光焊接領(lǐng)域持續(xù)開拓創(chuàng)新的企業(yè)建立合作關(guān)系，進一步實現(xiàn)對鋰電池焊接賦能。

需要正視的是，在激光頭領(lǐng)域高端應(yīng)用領(lǐng)域，國產(chǎn)激光頭與全球范圍內(nèi)的領(lǐng)先水準仍有一定差距。對此，萬順興表示，回溯鋰電池應(yīng)用市場增長邏輯，激光頭在滿足主流市場需求下，對高端領(lǐng)域持續(xù)保持研發(fā)滲透，表現(xiàn)了強勁的國產(chǎn)替代勢頭。隨著在研發(fā)、市場上的積累，國產(chǎn)激光頭將有望搶抓機遇，保持國產(chǎn)替代加速度。