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產(chǎn)業(yè)鏈中段的困局:簡單創(chuàng)新卻無法推進(jìn)

2014/05/26
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本系列第四篇,由一位在液晶模組OEM工廠擔(dān)當(dāng)設(shè)計開發(fā)的工程師帶來。處在產(chǎn)業(yè)鏈中段的廠商,缺少話語權(quán),簡單創(chuàng)新卻無法推進(jìn),胎死腹中的項目,讀來充滿無奈...

幾年前我在一家規(guī)模不大的液晶模塊廠做技術(shù)工程師,因為有軟板廠的工作經(jīng)驗,被安排負(fù)責(zé)剛剛興起的LED 燈條相關(guān)的工作。

雖然物價人力成本在不斷上漲,消費類電子產(chǎn)品卻是越來越便宜,液晶顯示器的黃金時期已經(jīng)過去,逐漸在走下坡路,整個產(chǎn)業(yè)鏈里面好像沒有一家公司不在喊cost down。作為其中的一員,我們也深切的感受到了其中的壓力-----無論是產(chǎn)品還是運(yùn)營成本都不斷地被要求降低,但像我們這種靠訂單存活的制造型零組件廠商,大部份東西都是客戶定制,對上還是對下都沒有定價權(quán),降低成本很困難。


那個時間段也是LED在液晶模塊中應(yīng)用的開始,LED的熱門似乎讓這個行業(yè)看到了希望,它迅速占領(lǐng)了CCFL的市場,短時間內(nèi)實現(xiàn)了更新?lián)Q代。LED也是液晶模塊中除了Panel之外最昂貴的部件,然而對于我們來說,利潤還是一再被壓縮,因為LED基本都由客戶指定的進(jìn)口廠商生產(chǎn),我們沒有自主決定權(quán),因此它再昂貴也不會促進(jìn)我們的營收。

這時候有人提出了一個想法,LED 在國內(nèi)已經(jīng)興起,很多陸資廠商已經(jīng)能夠生產(chǎn)出質(zhì)量過的去的產(chǎn)品,而且價格上應(yīng)該比一些國際大廠有競爭力,LED燈條電路制作也相對簡單,幾乎沒有技術(shù)壁壘,只要找到合適的LED資源,再找一些SMT廠商來制作,這樣的話應(yīng)該會降低成本,而部份客戶也確實有這樣的需求,所以我們何不自制?


這個提議讓我們感到了興奮,盡管我們基本上都是接客戶訂單制造,并不自主開發(fā)新機(jī)種,但我們認(rèn)為自身有足夠的技術(shù)能力去做這件事情,也認(rèn)為料件自制一定會降低成本增加我們的利潤空間,所以這個計劃看起來非常的有吸引力,主管也非常支持。很快公司成立了一個小組來進(jìn)行這個項目,包含業(yè)務(wù)、工程以及采購,但前期主要還是我們工程部門來打頭陣。我們開始頻繁的拜訪本地LED以及SMT的廠商,評估是否能與之合作,并準(zhǔn)備了多個機(jī)型制作樣品,做了很多緊湊的排程計劃表,一個項目就這樣轟轟烈烈的展開了。

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然而不知道從什么時候開始,困難出現(xiàn)了,現(xiàn)實不如預(yù)期一般美好。遇到了阻礙我們不知道該如何解決,或者說不知道是否該動用資源去解決,最終不了了之。排程一開始大家都很關(guān)心,漸漸的無人過問,既定的計劃到了該完成的日期沒有完成,卻沒有人跳出來推進(jìn),推遲的時間越來越長,直到整個項目都無疾而終。

總結(jié)一下,項目沒有完成的原因主要有以下幾點:

第一對廠商的情況了解不夠。首先是本地的廠商并沒有我們預(yù)期的那樣能拿出更具有優(yōu)勢的價格,也許是因為其產(chǎn)品還不算很成熟,經(jīng)驗不足,即使報價也需要很長的時間。與廠商檢討,等待廠商反饋,以及制作樣品的時間都太長,錯過了一些跟客戶推薦的機(jī)會。而新廠商在質(zhì)量系統(tǒng)方面也無法與現(xiàn)有的廠商相比,比如一些基本檢測手法都不知道,檢驗設(shè)備也不具備,而廠商在這塊也沒打算投入,產(chǎn)品可靠性無法保證。

第二是我們自身的優(yōu)勢不足,無法給廠商足夠的信心,也讓他們不愿意盡全力配合。初次尋求合作的時候,開發(fā)沖在前面,似乎讓廠商看不到希望。廠商熱切的希望見到采購,希望知道我們能給多少訂單,而我們卻只是開發(fā)部門出面詢價尋樣做前期評估,采購參與的不多。如果新廠商沒有價格跟質(zhì)量的優(yōu)勢,就無法替代現(xiàn)有的廠商,也就沒辦法達(dá)成量產(chǎn)。而對廠商來說看不到訂單,就不是很情愿配合,拿不出具有優(yōu)勢的東西…這樣似乎就陷入了一個死循環(huán)。

在這點上,SMT廠家的表現(xiàn)尤其明顯。對于一些產(chǎn)品線比較多的廠商來說,LED Light bar可能是簡單且利潤較低的產(chǎn)品,大部份只關(guān)心有多少量,要開多少臺機(jī)器,能掙多少加工費,沒有人樂意投入精力去研究如何保證精度跟做檢驗,即使制作樣品也要先收取比較高昂的加工費用,這也給我們案子的推進(jìn)帶來一定的成本壓力。

第三是最重要的,我們對市場形勢估計不足,內(nèi)部也墨守成規(guī),舉棋不定。

正如我們沒有能給廠商信心一樣,市場與客戶也沒有給我們足夠的信心。當(dāng)時LED處于剛發(fā)展的階段,并不像今天一樣大眾化與成熟化。作為一個重要的部件,選擇權(quán)完全在終端客戶手中。即使我們推薦,客戶也不愿意承擔(dān)更換新品帶來的風(fēng)險,即使他們也有降價的壓力而采用新品更具有成本的優(yōu)勢。

這一點想必其他部門都有這種心理準(zhǔn)備,一部份人有“像我們這種企業(yè),做好客戶的訂單就好,何必做這種創(chuàng)新,客戶一定不會接受“的思想,對我們的這個項目并不重視。或者遇見了困難,就不想再去推進(jìn),以免碰個灰頭土臉。或者擔(dān)心花費了很多成本,最后卻不被客戶接受,一開始就不愿意投入?;蛘哂X得是新的又沒必要的東西,而且是不了解的領(lǐng)域,廠商難以控制,不愿意去努力。

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在這樣的情況下,工程部門好像是剃頭挑子一頭熱。大家都知道,要推進(jìn)一個項目,不僅僅需要技術(shù),更需要各個部門的合作。沒有業(yè)務(wù)一個項目再好也推不出去,沒有采購的努力也不可能有好的供應(yīng)商讓我們來做出好產(chǎn)品。而即使是作為工程部門的我們,也信心不足。如果投入了資源卻做不出好的東西,或者做出來客戶不接受,那會浪費那么多人力物力,這個責(zé)任誰來承擔(dān)。

時間一天天過去,每個人似乎都在猶豫,進(jìn)度條推進(jìn)的速度越來越慢,大家手上都有一堆其他的事情,漸漸的這件事情就排在后面,直到不再進(jìn)行。就這樣,一個看似“出軌“的事件結(jié)束了,大家徹底回到原來的位子,各司其職做好我們一個組件廠商本分的事情。作為一個中間廠商,上游客戶似乎不需要我們的創(chuàng)新,下游廠商也不會為我們創(chuàng)新,我們來做創(chuàng)新心有余力不足,盡管看起來很簡單。

再回首,當(dāng)初那種無奈的心情仍然能深切感受到。盡管預(yù)期太樂觀,評估不充分,客戶鐵板一塊…但我們真的就不應(yīng)該進(jìn)行去做這樣一件事?我覺得還是我們沒有足夠的魄力去打破常規(guī)去創(chuàng)造機(jī)會。這個項目算不上是大的創(chuàng)新創(chuàng)造尚且如此,此后我也遇到過更需要創(chuàng)新的案子,開展起來也更加的困難,大部份都輸在了起跑線上。無論是在第一家公司,還是在我供職的其他公司,都是一樣。往大了說,也許國內(nèi)大部份廠商都 跟我們一樣.我們有足夠的人才,技術(shù)上沒有什么達(dá)不到,甚至有足夠的財力物力,但卻始終難以進(jìn)行自主創(chuàng)新,不敢放手一搏,盡管有時候前進(jìn)的代價并沒有固步自封的損失來的多。我們每個人都腳步匆匆,追逐眼前的經(jīng)濟(jì)利益,看什么賺錢就想投入,卻做不長久做不過別人,這也許就是為什么我們中國人始終只能跟在國際大廠后面拾人牙慧的原因。

但這種情況現(xiàn)在已經(jīng)好了很多,我們欣喜的看到已經(jīng)有很多國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)超過了國外的大企業(yè),不僅僅能夠?qū)⒅圃熳龊?,也會勇于?chuàng)新。有時候我都在想,如果放到今日,那個項目說不定已經(jīng)成功,甚至簡單到不能算是一個項目,只是常規(guī)工作了。

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